Aksesori Penggali - Gunting hidraulik
Gunting hidraulik(Tang hidraulik): Bar keluli yang cekap, rasuk, rasuk, lajur dan komponen logam lain dengan daya ricih yang kuat, digunakan secara meluas dalam perobohan struktur keluli, rawatan keluli sekerap, pembongkaran jambatan dan keadaan kerja lain. Di belakang kecekapan a23 Ton ExcavatorMengayuh ricih hidraulik di tapak perobohan, memotong 12 bar keluli seminit, terletak evolusi ricih hidraulik dari "alat besar" ke "bilah pintar" sepanjang dekad yang lalu.
1 、 Inovasi Bahan: Terobosan Dual dalam Alloy Tahan Haus dan Reka Bentuk Struktural
Keberkesanan pertempuran teras gunting hidraulik pertama bergantung kepada reka bentuk bahan dan struktur. Pada hari -hari awal, keluli aloi biasa digunakan sebagai canggih, yang terdedah kepada keriting apabila memotong bar keluli dan perlu diganti selepas purata 300 jam. Generasi baru gunting hidraulik telah mencapai peningkatan tiga kali ganda:
Bahan bilah: Diperbuat daripada substrat keluli musim bunga tinggi 60Si2mna dan salutan karbida tungsten (kekerasan ≥ 500HB), dengan rintangan haus tiga kali ganda bahan tradisional. Penggali 23 tan yang dilengkapi dengan jenis bilah pemotongan ini mempunyai jangka hayat lebih dari 800 jam dalam pemprosesan keluli sekerap.
Penguatkuasaan Struktur: Reka bentuk sokongan silinder berganda (seperti teknologi dipatenkan Shanghai Pengcheng) menyebarkan tekanan ricih melalui susun atur plat tulang rusuk simetri. Selepas permohonan a15 ton penggali, kadar kegagalan keretakan pendakap menurun sebanyak 60%.
Breakthrough ringan: Q460D plat keluli kekuatan tinggi menggantikan bahagian keluli cast tradisional, mengurangkan jumlah berat 15 tan ricih hidraulik sebanyak 18% dan mengurangkan penggunaan tenaga peralatan kecil.
2 、 Terobosan Teknologi: Dari dua kali ganda kuasa ke kawalan pintar
Menaik taraf sistem hidraulik
Teknologi Kerjasama Silinder Dual: Shanghai Pengheng yang dipatenkan "Arm Lower Bracket" yang dipatenkan oleh Silinder Minyak Dual Silinder yang tepat, dengan sisihan daya ricih sebanyak ≤ 5%. Selepas penggunaan penggali crawler 23 ton, kecekapan pemotongan H-rasuk telah meningkat sebanyak 50%.
Kawalan aliran penyesuaian: Kumpulan injap pintar secara dinamik menyesuaikan tekanan minyak berdasarkan kekerasan bahan (seperti teknologi intervensi penumpuk dari ricih hidraulik 1000T). Apabila penggalian 15 tan memotong bar keluli, ia secara automatik meningkatkan tekanan sebanyak 30%, sambil beralih ke mod penjimatan tenaga apabila memproses aluminium mengurangkan penggunaan bahan api sebanyak 22%.
Inovasi Perubahan dan Perlindungan Pantas
Sistem perubahan pantas 30 saat membolehkan penggali crawler tunggal 23 tan dengan cepat beralih antara pelbagai fungsi seperti memotong dan menghancurkan, meningkatkan penggunaan peralatan sebanyak 40%.
Sistem perlindungan suhu tinggi mengintegrasikan mekanisme yang disejukkan udara (bingkai separa bulat+muncung udara berbilang arah), yang terus menyampaikan udara termampat 0.3MPa ke komponen pengedap, menyelesaikan masalah kegagalan suhu tinggi cincin pengedap semasa ricih billet keluli, dan memperluaskan selang waktu yang salah oleh tiga kali.
3 、 Proses Pembangunan: Sejarah tiga generasi lelaran teknologi
1. Generasi Pertama (sebelum 2010): Pemacu silinder tunggal+pendakap dikimpal, penggali 23 tan memerlukan pelbagai tekanan untuk memotong bar keluli, dan kadar kegagalan penggulungan paip minyak melebihi 35%.
2. Tempoh Integrasi (2011, 2020): Kumpulan injap modular dan struktur silinder dwi dipopularkan. Platform pelbagai fungsi SWRM155W Shanhe SWRM155W membolehkan beralih cepat antara ricih hidraulik dan lampiran pembukaan tali pinggang, menjadikan peralatan roda dwi dan kasut 15 ton itu sebagai bahagian atas kejuruteraan pencegahan kebakaran hutan.
3 era pintar (2021 hadir): Parameter pemotongan AI sistem pembelajaran diri dimasukkan ke dalam permohonan. Dengan mengoptimumkan lengkung tekanan minyak berdasarkan data sejarah, penggali 23 tan mencapai ketepatan pemotongan ± 2mm semasa operasi pembongkaran kenderaan sisa.
4 、 Mata Penyelenggaraan: Strategi Penyelenggaraan Siklus Penuh
Pengurusan Sistem Hidraulik
Kitaran penggantian minyak hidraulik dengan ketat mengikuti standard "150 jam pertama → kedua 300 jam → berikutnya 1000 jam"; Elemen penapis mesti diganti jika ia tersumbat oleh lebih daripada 20%. Sebuah kilang keluli mengalami kehilangan lebih dari 200000 yuan akibat kegagalan elemen penapis, mengakibatkan kerosakan pada pam utama penggali 15 tan.
Operasi rantau sejuk memerlukan pemasangan penutup penebat litar minyak untuk mengekalkan suhu minyak ≥ 60 ℃ (kadar kegagalan telah menurun sebanyak 70% dalam persekitaran yang diuji sebanyak 30 ℃ di ladang hutan Heilongjiang).
Perlindungan sistem pengedap
Batang omboh mengamalkan lengan pelindung berulir+WD40 anti karat semburan keselamatan dua. Kes kilang rolling keluli menunjukkan bahawa rod piston penggali 23 ton yang tidak dilindungi mempunyai kadar setengah tahun yang menarik sebanyak 80%, yang berkurangan kepada 5% selepas perlindungan.
Inventori cincin pengedap dikhaskan pada 1.5 kali kitaran penggantian, dengan keutamaan diberikan kepada model tahan suhu tinggi yang diperbuat daripada bahan fluororubber.
5 、 Pengurusan bahagian rapuh: teras kawalan kos
Empat piawaian penggantian komponen utama dan pelan pengoptimuman kos:
1. Cutting Edge: Jika memakai bilah melebihi 3mm atau kerosakan melebihi 5%, ia perlu diganti. Mengguna pakai empat reka bentuk segi empat tepat, ia boleh dibalik dan digunakan 4 kali, mengurangkan kos pemotongan tunggal sebanyak 60%.
2. Komponen pengedap: termasuk lengan panduan O-ring (setiap 500 jam) dan meterai rod omboh (setiap 800 jam). Kes mesin perlombongan arang batu menunjukkan bahawa meluaskan reka bentuk lengan panduan mengurangkan kesalahan kebocoran minyak sebanyak 90%.
3. Rod omboh silinder minyak: Jika lapisan kromium permukaan jatuh lebih daripada 2cm ², ia mesti dibaiki, jika tidak, ia boleh menyebabkan kerosakan rantai pada cincin pengedap.
4. Paip minyak tekanan tinggi: Jika kedalaman retak permukaan lebih besar daripada 0.5mm, gantikannya dengan segera. Adalah disyorkan untuk meningkatkan rintangan tekanan hos braided logam sebanyak 40%.
Kes biasa: Selepas sebuah syarikat perobohan di Fujian dilengkapi penggali crawler 23 tan dengan gunting hidraulik pintar, kecekapan kitar semula keluli sekerap meningkat dari 80 tan/hari hingga 200 tan/hari, dan tempoh bayaran balik pelaburan peralatan dipendekkan hingga 5 bulan.
Visi Masa Depan: Gabungan ringan dan kecerdasan
Dengan lengan ricih serat karbon (dikurangkan sebanyak 30%) dan sistem hidraulik hidrogen (ketahanan 8 jam) memasuki fasa ujian, ricih hidraulik sedang menjalani pusingan baru evolusi. Menurut data dari Shanhe Intelligent Laboratory, penggali elektrik 15 tan yang dilengkapi dengan gunting hidraulik AI dapat mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 40% dan bunyi sebanyak 60%. Sistem pemotongan jarak jauh 5G membolehkan penggali crawler 23 tan untuk mencapai operasi "pemisahan manusia" yang selamat dalam rawatan sisa berbahaya.
Dari aloi tahan haus ke penyelenggaraan ramalan, gunting hidraulik telah berkembang dari lampiran tambahan kepada "pengganda keuntungan" untuk 15 tan dan 23 ton crawler exigators. Generasi baru produk yang mengintegrasikan kolaborasi silinder dwi, kawalan minyak pintar, dan lapisan tahan haus terus membentuk semula sempadan kecekapan dalam bidang kejuruteraan dan kitar semula sumber - dan evolusi "bilah keluli" ini baru sahaja bermula.
