Lampiran Penggali - Latihan Auger
1 、 Inovasi Bahan: Lompat dari aloi tahan haus ke bahan komposit
Keberkesanan pertempuran teras gerudi lingkaran bergantung pertama dan paling utama pada bahannya. Pada hari -hari awal, keluli biasa digunakan untuk rod penggerudian, yang memakai sangat cepat semasa operasi dalam lapisan kerikil, yang memerlukan penggantian selepas purata 300 jam. Pada masa kini, produk arus perdana telah dinaik taraf sepenuhnya:
Bilah batang gerudi: Diperbuat daripada substrat keluli aloi kekuatan tinggi, dengan salutan karbida tungsten yang dikimpal di permukaan, kekerasan meningkat kepada 500HB (kekerasan Brinell), dan rintangan haus lebih daripada tiga kali keluli biasa. Semasa menggunakan a23 Ton ExcavatorUntuk pembinaan, hayat perkhidmatan formasi kerikil melebihi 800 jam.
Struktur Petua Bor: Tertanam dengan gigi aloi keras, digabungkan dengan aci pin yang diartikulasikan nitrogen, meningkatkan rintangan kesan15 ton penggalidengan 40% apabila penggerudian di tanah beku, dan mengekalkan output yang stabil pada persekitaran 30 ℃.
Terobosan dalam ringan: Bahan komposit serat karbon digunakan pada badan utama paip gerudi, mengurangkan berat badan sebanyak 30%. Ujian sebenar telah menunjukkan bahawa apabila penggali crawler 15 tan dilengkapi dengan rod gerudi ringan, kestabilan pembinaan cerun meningkat dengan ketara, dan penggunaan bahan api dikurangkan sebanyak 15%.
2 、 Terobosan Teknologi: Kawalan Pintar dan Pengoptimuman Struktural
Menaik taraf sistem hidraulik
Kawalan aliran penyesuaian: Injap berkadar yang dikawal secara elektrik secara dinamik menyesuaikan tekanan minyak berdasarkan rintangan tanah. Apabila penggali crawler beroperasi di lapisan lumpur, ia secara automatik beralih ke mod penjimatan tenaga dengan penggunaan bahan api ≤ 8l/h; Apabila menghadapi batu -batu yang berleluasa, terdapat peningkatan tekanan serta -merta, dan kelajuan penggerudian tetap stabil pada 1 meter seminit.
Penyerapan kejutan dan reka bentuk anti kilasan: Silinder minyak teleskopik dilengkapi dengan pelbagai set mata air penyerapan kejutan, dengan berkesan menyerap getaran pembinaan. Apabila digunakan pada penggali 23 tan, amplitud getaran teksi dikurangkan sebanyak 70%, dan kadar haus silinder minyak dikurangkan sebanyak 60%.
Perubahan cepat dan revolusi anti -rentetan
Sambungan perubahan pantas 30 saat membolehkan beralih lancar di antara gerudi lingkaran dan baldi penggali, yang membolehkan penggali crawler 15 tan untuk menyelesaikan tugas penggerudian dan backfilling dalam satu hari.
Teknologi bersama berputar berongga sepenuhnya menyelesaikan masalah minyak paip minyak, dan minyak hidraulik diangkut melalui pusat rod gerudi untuk memastikan kebolehpercayaan operasi putaran berterusan penggali 23 tan.
3 、 Proses Pembangunan: Dari pengubahsuaian yang luas hingga integrasi profesional
Teknologi penggerudian lingkaran telah menjalani tiga generasi evolusi:
1. Generasi Pertama (sebelum 2015): Terutamanya diubahsuai sendiri di tapak pembinaan, kurungan motor hidraulik kimpalan selepas mengeluarkan baldi penggali, dengan kecacatan seperti ketepatan paip minyak dan ketepatan kedudukan yang lemah. Kadar kegagalan 15 ton penggali adalah setinggi 35%.
2. Tempoh Integrasi Profesional (2016-2020): Ketua pemacu modular diperkenalkan, dengan tork output meningkat kepada 75000nm. Selepas memadankan penggali 23 tan crawler dengan pelantar penggerudian tork yang tinggi, kecekapan penggerudian granit dikurangkan dari 1 jam/meter hingga 20 minit/meter.
3. Dalam era kecerdasan (2021 hadir): Kawalan jauh 5G dan sistem pemeriksaan pra AI telah digunakan. Pengendali boleh mengawal penggalian crawler jauh untuk menggerudi lubang, dan sensor memantau secara real time bahawa jika batang gerudi tidak sekata dipakai melebihi 0.1mm, penggera akan dicetuskan. Masa kegagalan peralatan bulanan telah dikurangkan dari 42 jam hingga 9 jam.
4 、 Mata Penyelenggaraan: Strategi Penyelenggaraan Siklus Penuh
Sistem hidraulik
Kali pertama untuk menggantikan minyak hidraulik adalah 150 jam, kali kedua adalah 300 jam, dan kemudian setiap 1000 jam selepas itu; Elemen penapis diperiksa setiap 500 jam, dan jika ia tersumbat lebih daripada 20%, ia harus diganti dengan segera.
23 ton penggali di kawasan sejuk perlu dilengkapi dengan penutup penebat litar minyak untuk mengekalkan suhu minyak ≥ 60 ℃ dan mencegah minyak hidraulik daripada menguatkan.
Penyelenggaraan paip gerudi
Selepas setiap 50 lubang operasi, pelincir galas dengan minyak dan pastikan rod gerudi berputar untuk memastikan penembusan.
Paip gerudi dengan kedalaman melebihi 8 meter mesti mempunyai kelebihan mereka diperiksa setiap 100 jam, dan sebarang ubah bentuk lentur melebihi 3 ‰ mesti diperbetulkan.
Piawaian penyimpanan
Penyimpanan Idle Jangka Panjang dan penyemburan salutan anti karat secara menegak boleh menyebabkan ubah bentuk rod gerudi. Projek Shanxi mengakibatkan pemotongan paip gerudi bernilai 80000 yuan kerana penempatan rata haram.
5 、 Pengurusan bahagian rapuh: teras kawalan kos
Empat piawaian penggantian komponen utama:
1. Gigi aloi gerudi: Gantikan jika ketinggian haus melebihi 50%, dan penggunaan terpaksa akan merosakkan substrat rod gerudi.
2. Plat pinggir bilah: Jika panjang retak lebih besar daripada 3cm atau jurang haus lebih besar daripada 10mm, ia perlu diganti, dan alat ganti harus disimpan di tapak.
3. Cincin Pengedap Motor Hidraulik: Titik Utama untuk Pemeriksaan Kebocoran Minyak, dengan harga unit kurang daripada 500 yuan tetapi boleh mengelakkan puluhan ribu yuan dalam kerugian pembaikan.
4. Bearing aci pusat: Kebisingan yang tidak normal adalah pendahulu untuk membuang, dan penggunaan berterusan boleh mengakibatkan kerosakan keseluruhan ke kepala pemacu.
Amaran Kes: Penggali Crawler 15 Ton di kawasan perlombongan di wilayah Yunnan ditutup untuk dibaiki kerana mengabaikan amaran penyumbatan penapis, mengakibatkan kerosakan pada sedutan pam utama. Kos penyelenggaraan melebihi 200000 yuan.
Visi Masa Depan: Pembuatan Hijau dan Pembinaan Tanpa pemandu
Dengan pengetatan peraturan alam sekitar, minyak hidraulik biodegradable telah digunakan di pasaran Nordic, digabungkan dengan penggali perayap elektrik untuk mencapai penggerudian pelepasan sifar. Perusahaan domestik pada masa yang sama mempromosikan dua inovasi:
Penyesuaian kuasa hidrogen: Penggali berkuasa 23 tan hidrogen dengan gerudi lingkaran telah memasuki peringkat ujian, dengan jarak 8 jam dan pengurangan bunyi 60%.
Penyelenggaraan Twin Digital: Dengan mensimulasikan kitaran haus paip gerudi melalui model maya, ia mendorong penggantian bahagian terdedah 30 hari lebih awal, mengurangkan downtime yang tidak dijangka sebanyak 40% berbanding penyelenggaraan tradisional.
Dari inovasi material hingga operasi dan penyelenggaraan pintar, gerudi lingkaran telah berkembang dari aksesori tambahan kepada "pengganda keuntungan" untuk 15 tan dan 23 ton crawler excavator. Generasi baru alat penggerudian yang mengintegrasikan keluli aloi, hidraulik adaptif, dan penyelenggaraan ramalan secara senyap -senyap membentuk semula sempadan kecekapan dan logik kos kejuruteraan asas cerucuk.
